近年来，国内机械制造业、通讯电子行业、汽车和造船、航空航天等行业逐步兴起，带动了钣金加工业的加快速度进行发展；国家对制造业也越发重视，推出“中国制造2025”战略、一带一路国际合作项目等利好政策。作为制造业的基底行业，中国钣金加工业进入机遇与挑战并存的发展阶段。
钣金（金属薄板厚度在6mm以下）的切割工艺包括：激光切割、等离子切割、火焰切割、剪板机、冲压……等。
制作成各种需要的形状和尺寸的零部件或成品的加工方法。那么钣金加工的优势有哪些？
1、灵活性：钣金加工能够准确的通过客户的需求和设计的基本要求，灵活地定制和制造各种形状和尺寸的零部件和产品。
2、高精度：钣金加工设施和工艺先进，能轻松实现高精度的切割、折弯和冲孔等操作，保证产品的质量。
3、材料广泛：钣金加工可以适用于多种金属材料，如不锈钢、铝合金、碳钢等，满足多种应用领域的需求。
4、生产效率高：钣金加工设施智能化程度高，操作简单便捷，加工效率高，能够很好的满足大批量、快速交付的生产需求。
5、成本控制：相对于其他加工方法，钣金加工的成本较低，尤其在中小批量生产时，更具有经济性。
在各种切割方式中，激光切割技术是近几年来兴起蒸蒸日上的，也是最受用户认可的。在金属板材切割领域，从微米级的超薄板到数十毫米的厚板，激光都能够直接进行完美有效的切割。
从某种意义上说，激光切割机为钣金加工带来了一次重大的工艺革命。相对于传统的切割方式，激光切割机更易懂、易学，并在客户的真实需求的加工效果、速度方面都有着绝对的优势。
1、、应用领域众多：可切割多种金属板材、管材、一般适用于不锈钢、碳钢、锰钢、镀锌板、各种合金板、稀有金属等材质的快速切割。
2、应用行业广：厨房电气、钣金机箱机框、机框设备、电器设备、灯饰五金、广告标牌、汽车配件、展示器材、各种金属制作的产品、钣金切割加工等行业。
3、、技术优势：定位精度0.05mm，重复定位精度0.02 mm；切缝窄，切口宽度一般为0.10～0.20mm；切割面光滑，切割面无毛刺；速度快、无接触切割，切边受热影响很小，基本没工件热变形，不需要二次加工。
不受被切材料的硬度影响，激光可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等来加工，不管什么样的硬度，都能够直接进行无变形切割。
钣金工艺分为手工钣金、冲压和数控钣金。冲压钣金适用于品种较单一、产量较大、结构体较小、相对来说比较稳定的产品品种类型；数控钣金适用于批量小、品种多、尺寸大的产品品种类型。目前，企业的生产方式类型大概能划分为三种：大量流水生产、多品种小批量生产和单件生产。当下中国钣金制造业以多品种小批量为主流形态，这种生产方式开始占据逐渐重要的地位。
焊接是钣金加工工艺的重要一环。以往，钣金厂商较多采用传统的氩弧焊，因为氩弧焊的保护气体要求使用氩气，而高纯度的氩气成本高，长期下来，企业在焊接耗材成本上是一笔不小的开销。此外，氩弧焊操作人需要特种作业操作证，操作流程复杂，准入门槛高，这都在某些特定的程度上加大了企业招工难、用工成本高的问题。在焊接过程中，氩弧焊会产生高密度的电流，产生的热量高，轻易造成焊接表面粗糙，焊缝不整齐，对薄材、小零件等精密焊接需求工件十分不友好，金属件需过多依靠后期打磨、抛光等工艺。因此，传统氩弧焊也难以满足钣金企业慢慢的变多高质量钣金加工订单的要求。
处理工序繁琐、耗时耗力、工件成型质量不佳，传统焊接方式暴露的这些缺点已然十分明显，传统焊接方式成为严重阻碍钣金加工业良性发展的因素之一。因此，为应对慢慢的变多的小批量、多品种的钣金加工市场需求，钣金企业提高自身技术水平、实现高效科学化发展的重点是焊接工艺的改革。
据相关资料显示，欧美工业发达的国家，汽车零部件制造业已经将激光焊接作为一种标准加工方式，使用激光加工的汽车零部件高达50%~70%。例如，Audi A6、Audi A4以及宝马5系等汽车制作的完整过程中都使用了激光焊接技术。
激光焊接的原理是利用高能量密度的激光束作为热源，激光辐射加热金属表面，表面热量通过热传导向内部扩散，经过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数，使工件熔化，形成特定的熔池。
1、激光焊接速度快，比如传统氩弧焊焊接100mm的工件，大约需用时1分31秒，而使用手持激光焊，仅需要几秒，十分明显地提升了钣金加工的效率。
2、激光焊接热影响区小，通过调节焊接功率来控制热输入量，可控性大，因此热变形小，焊缝一致性好，无需再抛光、打磨、返工等步骤。
3、同时，手持激光焊可实现任意角度焊接，可焊接难以接近的部位；可焊接各种复杂的焊接工件和形状不规则的工件，具有较大的灵活性。
4、手持激光焊也可用于多种异种金属材料之间的焊接，如不锈钢、碳钢、镀锌钢板、黄铜等，更能焊出惊艳的鱼鳞纹。
在过去两年里，许多行业已然明显感受到了经济寒冬的蔓延，国内与建筑钢结构紧密关联的房地产行业在此期间的发展也是急踩刹车，多个方面数据显示，加入钣金加工行业的公司数却一直在上涨，钣金市场进入充分竞争阶段。选择先进的生产的基本工艺、生产质量稳定的产品、不断降低生产的全部过程的能耗和返工率，可以让企业在红海市场里行稳致远。
随着经济的发展和机械制造业的慢慢的提升，钣金的需求在一直在变化和增加，钣金业仍然有着光明的前景。钣金加工公司可以将激光焊接设备大范围的应用在生产的全部过程中，全方位提高焊接质量、焊接效率，降低用工成本和焊接工具的维护成本，实现企业的长效稳定发展。
近年来，国内机械制造业、通讯电子行业、汽车和造船、航空航天等行业逐步兴起，带动了钣金加工业的加快速度进行发展；国家对制造业也越发重视，推出“中国制造2025”战略、一带一路国际合作项目等利好政策。作为制造业的基底行业，中国钣金加工业进入机遇与挑战并存的发展阶段。
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